زنڪ سيلينائيڊ جي جسماني جوڙجڪ جي عمل ۾ بنيادي طور تي هيٺيان ٽيڪنيڪل رستا ۽ تفصيلي پيرا ميٽر شامل آهن

1. سولوٿرمل سنٿيسس

1. خاممادي تناسب‌
زنڪ پائوڊر ۽ سيلينيم پائوڊر کي 1:1 جي مولر تناسب تي ملايو ويندو آهي، ۽ ڊيونائيزڊ پاڻي يا ايٿيلين گلائڪول کي محلول وچولي طور شامل ڪيو ويندو آهي 35..

2.رد عمل جون حالتون

o رد عمل جو گرمي پد: 180-220 ° C

o رد عمل جو وقت: 12-24 ڪلاڪ

o دٻاءُ: بند رد عمل واري ڪيٽل ۾ پاڻمرادو پيدا ٿيندڙ دٻاءُ کي برقرار رکو.
زنڪ ۽ سيلينيم جو سڌو سنئون ميلاپ نانو اسڪيل زنڪ سيلينائيڊ ڪرسٽل پيدا ڪرڻ لاءِ گرم ڪرڻ سان آسان بڻايو ويندو آهي 35.

3.علاج کان پوءِ جو عمل‌
رد عمل کان پوءِ، ان کي سينٽرفيوج ڪيو ويو، پتلي امونيا (80 °C)، ميٿانول سان ڌويو ويو، ۽ ويڪيوم خشڪ ڪيو ويو (120 °C، P₂O₅).بٽينهڪ پائوڊر > 99.9٪ پاڪائي 13.

2. ڪيميائي بخارات جمع ڪرڻ جو طريقو

1.خام مال جي اڳڀرائي

o زنڪ جي خام مال جي پاڪائي ≥ 99.99٪ آهي ۽ گريفائيٽ ڪروسيبل ۾ رکيل آهي

هائيڊروجن سيلينائيڊ گيس کي آرگن گيس ڪيري 6 ذريعي منتقل ڪيو ويندو آهي.

2.گرمي پد ڪنٽرول

o زنڪ بخارات جو علائقو: 850-900 °C

o جمع ڪرڻ جو علائقو: 450-500 ° C
گرمي پد جي درجي بندي 6 ذريعي زنڪ وانپ ۽ هائيڊروجن سيلينائيڊ جو هدايتي جمع.

3.گئس پيرا ميٽرز

o آرگن جو وهڪرو: 5-10 ليٽر/منٽ

هائيڊروجن سيلينائيڊ جو جزوي دٻاءُ:0.1-0.3 اي ٽي ايم
جمع ڪرڻ جي شرح 0.5-1.2 ملي ميٽر في ڪلاڪ تائين پهچي سگهي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ 60-100 ملي ميٽر ٿلهي پولي ڪرسٽل لائن زنڪ سيلينائيڊ 6 ٺهي ٿي..

3. سولڊ فيز سڌو سنٿيسس طريقو

1. خاممواد سنڀالڻ‌
زنڪ ڪلورائڊ محلول کي آڪسالڪ ايسڊ محلول سان رد عمل ڏيکاريو ويو ته جيئن زنڪ آڪساليٽ پرسيپيٽٽ ٺهي، جنهن کي خشڪ ڪيو ويو ۽ پيس ڪيو ويو ۽ 1:1.05 جي تناسب سان سيلينيم پائوڊر سان ملايو ويو..

2.حرارتي رد عمل جا پيرا ميٽر

o ويڪيوم ٽيوب فرنس جو گرمي پد: 600-650 ° C

گرم رهڻ جو وقت: 4-6 ڪلاڪ
زنڪ سيلينائيڊ پائوڊر 2-10 μm جي ذرڙي جي سائيز سان سالڊ فيز ڊفيوژن ري ايڪشن 4 ذريعي پيدا ٿئي ٿو..

اهم عملن جو مقابلو

خاص عمل جي ڪنٽرول جا اهم نقطا: سولوٿرمل طريقي ۾ مورفولوجي 5 کي منظم ڪرڻ لاءِ اوليڪ ايسڊ جهڙا سرفڪٽنٽ شامل ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ بخارات جي جمع ڪرڻ لاءِ سبسٽريٽ جي خرابي .

1. جسماني بخارات جو جمع (پي وي ڊي).

1.ٽيڪنالاجي جو رستو

o زنڪ سيلينائيڊ خام مال کي ويڪيوم ماحول ۾ بخارات بڻايو ويندو آهي ۽ اسپٽرنگ يا ٿرمل واپوريشن ٽيڪنالاجي 12 استعمال ڪندي سبسٽريٽ جي مٿاڇري تي جمع ڪيو ويندو آهي.

o زنڪ ۽ سيلينيم جي بخارات جي ذريعن کي مختلف درجه حرارت جي درجي بندين تي گرم ڪيو ويندو آهي (زنڪ بخارات جو علائقو: 800-850 °C، سيلينيم بخارات جو علائقو: 450-500 °C)، ۽ اسٽوچيوميٽرڪ تناسب بخارات جي شرح کي ڪنٽرول ڪندي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.‌12.

2.پيرا ميٽر ڪنٽرول

o ويڪيوم: ≤1×10⁻³ پي

o بنيادي گرمي پد: 200–400 °C

o جمع ڪرڻ جي شرح:0.2–1.0 نانو ميٽر/سيڪنڊ
50-500 nm جي ٿولهه سان زنڪ سيلينائيڊ فلمون انفراريڊ آپٽڪس 25 ۾ استعمال لاءِ تيار ڪري سگهجن ٿيون..

2. مشيني بال ملنگ جو طريقو

1.خام مال جي سنڀال

o زنڪ پائوڊر (پاڪائي ≥99.9٪) کي 1:1 مولر تناسب تي سيلينيم پائوڊر سان ملايو ويندو آهي ۽ هڪ اسٽينلیس اسٽيل بال مل جار 23 ۾ لوڊ ڪيو ويندو آهي..

2.عمل جا پيرا ميٽر

o بال پيسڻ جو وقت: 10-20 ڪلاڪ

رفتار: 300-500 آر پي ايم

o پيلٽ تناسب: 10:1 (زرڪونيا پيسڻ وارا بال).
50-200 nm جي ذرڙي جي سائيز سان زنڪ سيلينائيڊ نانو ذرات ميڪيڪل الائينگ رد عمل ذريعي پيدا ڪيا ويا، جن جي پاڪائي 99% کان وڌيڪ هئي 23.

3. گرم دٻائڻ وارو سنٽرنگ طريقو

1.اڳواٽ تياري

o زنڪ سيلينائيڊ نانو پاؤڊر (ذراتي سائيز < 100 nm) خام مال جي طور تي سولوٿرمل طريقي سان ٺهيل 4.

2.سنٽرنگ پيرا ميٽرز

o گرمي پد: 800-1000 ° سي

o دٻاءُ: 30-50 ايم پي اي

گرم رکو: 2-4 ڪلاڪ
هن پراڊڪٽ جي کثافت 98٪ کان وڌيڪ آهي ۽ ان کي وڏي فارميٽ آپٽيڪل حصن جهڙوڪ انفراريڊ ونڊوز يا لينس 45 ۾ پروسيس ڪري سگهجي ٿو..

4. ماليڪيولر بيم ايپيٽيڪسي (ايم بي اي).

1.الٽرا هاءِ ويڪيوم ماحول

o ويڪيوم: ≤1×10⁻⁷ پا

o زنڪ ۽ سيلينيم ماليڪيولر بيم اليڪٽران بيم جي بخارات جي ذريعن ذريعي وهڪري کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪن ٿا6.

2.واڌ جا پيرا ميٽر

o بنيادي گرمي پد: 300-500 °C (GaAs يا نيلم سبسٽريٽ عام طور تي استعمال ٿيندا آهن).

o واڌ جي شرح:0.1–0.5 نانو ميٽر/سيڪنڊ
سنگل-ڪرسٽل زنڪ سيلينائيڊ پتلي فلمون 0.1-5 μm جي ٿولهه جي حد ۾ تيار ڪري سگهجن ٿيون اعليٰ درستگي واري آپٽو اليڪٽرانڪ ڊوائيسز لاءِ 56.