1. تعارف
اينٽيموني، هڪ اهم غير فيرس ڌاتو جي حيثيت سان، شعلا روڪڻ وارن، مصر، سيمي ڪنڊڪٽرز ۽ ٻين شعبن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿئي ٿي. بهرحال، فطرت ۾ اينٽيموني معدنيات اڪثر ڪري آرسينڪ سان گڏ گڏ هوندا آهن، جنهن جي نتيجي ۾ خام اينٽيموني ۾ آرسينڪ جو مقدار وڌيڪ هوندو آهي جيڪو اينٽيموني شين جي ڪارڪردگي ۽ استعمال کي خاص طور تي متاثر ڪندو آهي. هي مضمون منظم طريقي سان خام اينٽيموني صاف ڪرڻ ۾ آرسينڪ کي ختم ڪرڻ لاءِ مختلف طريقا متعارف ڪرائيندو آهي، جن ۾ پائروميٽالرجيڪل ريفائننگ، هائيڊرو ميٽالرجيڪل ريفائننگ، ۽ اليڪٽرولائيٽڪ ريفائننگ شامل آهن، انهن جي اصولن، عمل جي وهڪري، آپريٽنگ حالتن، ۽ فائدن/نقصانن جي تفصيل سان.
2. آرسينڪ هٽائڻ لاءِ پائروميٽالرجيڪل ريفائننگ
2.1 الڪلائن ريفائننگ جو طريقو
2.1.1 اصول
الڪلي ريفائننگ جو طريقو آرسينڪ ۽ الڪلي ڌاتو مرڪبن جي وچ ۾ رد عمل جي بنياد تي آرسينڪ کي هٽائي ٿو ته جيئن آرسينيٽ ٺاهي سگهجي. مکيه رد عمل جي مساواتون:
2As + 3Na₂CO₃ → 2Na₃AsO₃ + 3CO↑
4As + 5O₂ + 6Na₂CO₃ → 4Na₃AsO₄ + 6CO₂↑
2.1.2 عمل جو وهڪرو
- خام مال جي تياري: خام اينٽيموني کي 5-10 ملي ميٽر ذرڙن ۾ ڪٽيو ۽ سوڊا ايش (Na₂CO₃) سان 10:1 جي ماس تناسب سان ملايو.
- پگھلائڻ: هڪ گونجندڙ فرنس ۾ 850-950 °C تي گرم ڪريو، 2-3 ڪلاڪن لاءِ رکو.
- آڪسائيڊيشن: دٻيل هوا متعارف ڪرايو (دٻاءُ 0.2-0.3MPa)، وهڪري جي شرح 2-3m³/(h·t)
- سليگ ٺهڻ: آڪسيڊنٽ جي طور تي سالٽ پيٽر (NaNO₃) جي مناسب مقدار شامل ڪريو، اينٽيموني وزن جي 3-5٪ جي مقدار ۾.
- سليگ هٽائڻ: 30 منٽن تائين آباد ٿيڻ کان پوءِ، مٿاڇري واري سليگ کي هٽايو.
- آپريشن ورجايو: مٿي ڏنل عمل کي 2-3 ڀيرا ورجايو.
2.1.3 پروسيس پيرا ميٽر ڪنٽرول
- گرمي پد ڪنٽرول: بهترين گرمي پد 900 ± 20 ° C
- الڪلي جي مقدار: آرسينڪ جي مقدار جي مطابق ترتيب ڏيو، عام طور تي اينٽيموني وزن جو 8-12٪
- آڪسائيڊشن جو وقت: 1-1.5 ڪلاڪ في آڪسائيڊشن چڪر
2.1.4 آرسينڪ هٽائڻ جي ڪارڪردگي
آرسينڪ جي مقدار کي 2-5٪ کان 0.1-0.3٪ تائين گھٽائي سگھي ٿو
2.2 آڪسائيڊٽو وولٽيلائيزيشن طريقو
2.2.1 اصول
آرسينڪ آڪسائيڊ (As₂O₃) اينٽيموني آڪسائيڊ کان وڌيڪ غير مستحڪم هجڻ جي خاصيت کي استعمال ڪري ٿو. As₂O₃ صرف 193°C تي غير مستحڪم ٿئي ٿو، جڏهن ته Sb₂O₃ کي 656°C جي ضرورت آهي.
2.2.2 عمل جو وهڪرو
- آڪسائيڊٽو پگھلائڻ: هڪ روٽري ڪلن ۾ هوا جي تعارف سان 600-650 °C تائين گرم ڪيو وڃي ٿو.
- فلو گيس جو علاج: غير مستحڪم As₂O₃ کي ڳنڍجي ۽ بحال ڪريو
- گھٽائڻ واري پگھلڻ: ڪوڪ سان 1200 ° C تي باقي مواد کي گھٽايو
- ريفائننگ: وڌيڪ صفائي لاءِ ٿوري مقدار ۾ سوڊا ايش شامل ڪريو.
2.2.3 اهم پيرا ميٽرز
- آڪسيجن جي مقدار: 21-28٪
- رهائش جو وقت: 4-6 ڪلاڪ
- ڀٽي جي گردش جي رفتار: 0.5-1r/منٽ
3. آرسينڪ هٽائڻ لاءِ هائيڊرو ميٽالرجيڪل ريفائننگ
3.1 الڪلي سلفائيڊ ليچنگ جو طريقو
3.1.1 اصول
آرسينڪ سلفائيڊ جي خاصيت کي استعمال ڪري ٿو ته آرسينڪ سلفائيڊ ۾ اينٽيموني سلفائيڊ جي ڀيٽ ۾ الڪلي سلفائيڊ محلولن ۾ وڌيڪ حل پذيري آهي. مکيه رد عمل:
As₂S₃ + 3Na₂S → 2Na₃AsS₃
Sb₂S₃ + Na₂S → نه حل ٿيندڙ
3.1.2 عمل جو وهڪرو
- سلفيڊيشن: خام اينٽيموني پائوڊر کي سلفر سان 1:0.3 ماس تناسب تي ملايو، 500 ° C تي 1 ڪلاڪ لاءِ سلفائيڊائيز ڪريو.
- ليچنگ: 2mol/L Na₂S محلول استعمال ڪريو، مائع-سڪل تناسب 5:1، 80°C تي 2 ڪلاڪن لاءِ هلايو.
- فلٽريشن: فلٽر پريس سان فلٽر ڪريو، باقي گهٽ-آرسينڪ اينٽيموني ڪنسنٽريٽ آهي.
- ٻيهر پيدا ڪرڻ: Na₂S کي ٻيهر پيدا ڪرڻ لاءِ فلٽريٽ ۾ H₂S داخل ڪريو.
3.1.3 عمل جون حالتون
- Na₂S ڪنسنٽريشن: 1.5-2.5mol/L
- ليچنگ پي ايڇ: 12-13
- ليچنگ ڪارڪردگي: As>90%، Sb نقصان <5%
3.2 تيزابي آڪسائيڊيوٽ ليچنگ جو طريقو
3.2.1 اصول
تيزابي حالتن ۾ آرسينڪ جي آسان آڪسائيڊيشن کي استعمال ڪري ٿو، چونڊيل تحليل لاءِ FeCl₃ يا H₂O₂ جهڙن آڪسيڊنٽ استعمال ڪندي.
3.2.2 عمل جو وهڪرو
- ليچنگ: 1.5mol/L HCl محلول ۾، 0.5mol/L FeCl₃ شامل ڪريو، مائع-ٺوس تناسب 8:1
- امڪاني ڪنٽرول: آڪسائيڊيشن جي صلاحيت کي 400-450mV (بمقابله SHE) تي برقرار رکو.
- ٺوس-مائع جي علحدگي: ويڪيوم فلٽريشن، آرسينڪ بحالي لاءِ فلٽريٽ موڪليو.
- ڌوئڻ: فلٽر جي باقيات کي 3 ڀيرا پتلي هائيڊروڪلورڪ ايسڊ سان ڌوئو.
4. اليڪٽرولائيٽڪ ريفائننگ جو طريقو
4.1 اصول
اينٽيموني (+0.212V) ۽ آرسينڪ (+0.234V) جي وچ ۾ جمع ٿيندڙ صلاحيت ۾ فرق کي استعمال ڪري ٿو.
4.2 عمل جو وهڪرو
- اينوڊ تيار ڪرڻ: خام اينٽيموني کي 400×600×20 ملي ميٽر اينوڊ پليٽن ۾ اڇلايو.
- اليڪٽرولائٽ جي جوڙجڪ: Sb³⁺ 80g/L، HCl 120g/L، اضافو (جليٽن) 0.5g/L
- اليڪٽرولائيزيشن حالتون:
- موجوده کثافت: 120-150A/m²
- سيل وولٹیج: 0.4-0.6V
- گرمي پد: 30-35 ° سي
- اليڪٽروڊ جو مفاصلو: 100 ملي ميٽر
- چڪر: هر 7-10 ڏينهن ۾ سيل مان هٽايو
4.3 ٽيڪنيڪل اشارا
- ڪيٿوڊ اينٽيموني پاڪائي: ≥99.85٪
- آرسينڪ هٽائڻ جي شرح: >95٪
- موجوده ڪارڪردگي: 85-90٪
5. ابھرندڙ آرسينڪ هٽائڻ جون ٽيڪنالاجيون
5.1 ويڪيوم ڊسٽليشن
0.1-10Pa ويڪيوم کان گهٽ، بخار جي دٻاءُ جي فرق کي استعمال ڪري ٿو (جيئن: 550°C تي 133Pa، Sb کي 1000°C جي ضرورت آهي).
5.2 پلازما آڪسائيڊشن
چونڊيل آرسينڪ آڪسائيڊشن، مختصر پروسيسنگ وقت (10-30 منٽ)، گهٽ توانائي جي استعمال لاءِ گهٽ درجه حرارت وارو پلازما (5000-10000 ڪلو) استعمال ڪري ٿو.
6. عمل جي مقابلي ۽ چونڊ جون سفارشون
طريقو | مواد جي طور تي مناسب | ايس بي بحالي | سرمائي جي قيمت | آپريٽنگ خرچ | ماحولياتي اثر |
---|---|---|---|---|---|
الڪلائن ريفائننگ | 1-5٪ | 90-93٪ | وچولي | وچولي | غريب |
آڪسائيڊٽو وولٽيلائيزيشن | 0.5-3٪ | 85-88٪ | هاءِ | هاءِ | تمام خراب |
الڪلي سلفائيڊ ليچنگ | 0.3-8٪ | 95-98٪ | نسبتاً وڌيڪ | نسبتاً وڌيڪ | سٺو |
اليڪٽرولائيٽڪ ريفائننگ | 0.1-2٪ | 92-95٪ | هاءِ | هاءِ | بهترين |
چونڊ سفارشون:
- وڌيڪ آرسينڪ فيڊ (As> 3%): الڪلي سلفائيڊ ليچنگ کي ترجيح ڏيو
- وچولي آرسينڪ (0.5-3٪): الڪلائن ريفائننگ يا اليڪٽرولائيزيشن
- گھٽ آرسينڪ جي اعليٰ پاڪائي جون گهرجون: اليڪٽرولائيٽڪ ريفائننگ جي سفارش ڪئي وئي آهي.
7. نتيجو
خام اينٽيموني مان آرسينڪ کي هٽائڻ لاءِ خام مال جي خاصيتن، پيداوار جي گهرجن ۽ معاشيات تي جامع غور ڪرڻ جي ضرورت آهي. روايتي پائروميٽالرجيڪل طريقن ۾ وڏي گنجائش هوندي آهي پر اهم ماحولياتي دٻاءُ هوندو آهي؛ هائيڊروميٽالرجيڪل طريقن ۾ گهٽ آلودگي هوندي آهي پر ڊگهيون عمل هونديون آهن؛ اليڪٽرولائيٽڪ طريقا اعليٰ پاڪائي پيدا ڪندا آهن پر وڌيڪ توانائي استعمال ڪندا آهن. مستقبل جي ترقي جي هدايتن ۾ شامل آهن:
- ڪارآمد جامع اضافو تيار ڪرڻ
- گھڻ-اسٽيج گڏيل عملن کي بهتر بڻائڻ
- آرسينڪ وسيلن جي استعمال کي بهتر بڻائڻ
- توانائي جي استعمال ۽ آلودگي جي اخراج کي گهٽائڻ
پوسٽ جو وقت: مئي-29-2025